ステンレス製魔法瓶カップの製造工程はどのようなものですか?

ステンレス製魔法びんカップは、飲み物の温かさ、冷たさを長時間保つことができる高級容器です。通常はステンレス、プラスチック、シリコンなどの材料で構成され、複数の工程を経て製造されます。

まず、ステンレス板を好みの大きさに切ります。次に、数値制御（CNC）曲げ機を使用してステンレス鋼板を加工し、カップシェルと蓋の形状に曲げます。次に、自動溶接機を使用してカップシェルと蓋を溶接し、密閉性を確保します。さらに、外観を滑らかにするために研磨が必要です。

次にプラスチック部品の製作です。まず、金型を設計して製作する必要があります。次に、プラスチック ペレットは射出成形機で加熱および溶解され、金型を通して射出されます。これらのプラスチック部品には、ハンドル、カップベース、シールが含まれます。

最後に、部品を組み立てます。まず、プラスチック製のハンドルとカップベースをカップシェルに固定します。次に、シリコンシールリングを蓋に取り付け、蓋を所定の位置に回してカップシェルに接続し、密閉空間を形成します。最後に、真空水の注入やテストなどのプロセスを経て、製品の品質と性能が保証されます。 #魔法瓶カップ

生産工程全体には高度な機械や設備が必要であり、厳格な品質管理が求められます。これらの工程により、ステンレス製魔法瓶カップは高品質で優れた保温性能が確保され、高級ドリンクウェアとして愛用されています。