ステンレス製魔法瓶カップの真空処理プロセスにおける具体的な製造要件は何ですか?

ステンレス製魔法瓶カップの真空処理プロセスは、高性能魔法瓶カップの製造における重要なステップの 1 つです。真空引きすることにより、魔法瓶カップの内壁と外壁の間に低圧環境が形成され、熱の伝導・熱伝導が低減され、断熱効果が高まります。以下は、ステンレス製魔法瓶カップの真空プロセスの一般的な製造要件です。

1.材料の選択：魔法瓶カップの製造プロセスでは、高品質のステンレス鋼材料を選択する必要があります。通常、製品の安全性と耐久性を確保するために食品グレードの304ステンレス鋼が使用されます。

2. 内タンクと外殻のアセンブリ: 魔法瓶カップは通常、内タンクと外殻で構成されます。真空引きプロセスの前に、優れたシール性能を確保するために内タンクと外殻を厳密に組み立てる必要があります。

3. 真空ポンプ装置: 真空プロセスには特別な真空ポンプ装置が必要です。真空ポンプの性能が安定しており、効果的な真空引き効果を達成するのに十分な真空度であることを確認してください。

4. 真空度管理: 真空処理中は真空度を厳密に管理する必要があります。真空度が高すぎたり低すぎたりすると、断熱効果に影響が出る可能性があります。製造プロセス中に、製品の仕様と要件に基づいて適切な真空範囲を決定する必要があります。

5. 真空シール：十分に真空引きした後、空気漏れがないように真空シールする必要があります。真空シールの品質は断熱効果の安定性に関係します。

6. 冷却処理：真空引き後、断熱効果をさらに強化しながら、魔法瓶カップの温度を通常の周囲温度に戻すために冷却する必要があります。

7.品質検査：真空プロセスが完了した後、製品が設計と仕様の要件を満たしていることを確認するために、真空度テスト、密閉テストなどを含む魔法瓶カップの品質を検査する必要があります。

8. 洗浄と梱包: 最後に、厳密な洗浄と梱包を行った後、工場から出荷される前にステンレス製魔法瓶カップが清潔で整然とした状態に保たれ、その後の販売や使用の準備が整っていることを確認します。

真空プロセスは、高品質のステンレス製魔法瓶カップを製造するための重要なステップの 1 つです。優れた性能と優れた断熱効果を備えた製品を生産するには、製造プロセス全体を通じて、各リンクの品質を確保するためにプロセスパラメータを厳密に制御する必要があります。