プラスチックスプレー技術を使用したステンレス製ウォーターカップの表面印刷にはどのプロセスが適していますか?

プラスチックスプレー技術の人気と市場でのプラスチックスプレー技術の需要により、市場にはプラスチックスプレー技術を備えたウォーターボトルがますます増えています。欧米でのみ人気だった大きな花柄のウォーターカップが、ここ３年で中国でも人気になっている。それでは、スプレー成形プロセスでパターンを印刷するにはどのプロセスが適しているのでしょうか?

スプレー成形にはどのプロセスが適しているのか、複数のケースを経験した私の経験からお伝えします。

特に黒を中心とした単色の大面積パターンはローラー印刷に適しており、コストパフォーマンスが最も優れています。

単色のパターンが比較的小さく、線の輪郭が比較的太いため、タンポ印刷に適しており、コストパフォーマンスが最も優れています。

比較的小さな模様と繊細な線を持つ単色の模様は、ウォーターシールに適しており、最も効果的です。

小さな面積のカラフルなパターンは、水を含むステッカーに適しています。エフェクトが最も高く、プレゼンテーションがより繊細になります。

広い面積のカラーパターン、特にカップ本体を覆うカラーパターンは、スプレーされるプラスチックパウダーの細かさに基づいて判断する必要があります。中粒度のものは熱転写で印刷でき、最もコスト効率が高く、パターンの堅牢性が高くなります。細かい粒子の場合は、水シールや熱転写印刷が可能です。パターンの色の複雑さと注文のサイズによって異なります。

ただし、スプレープロセスでの印刷にどのプロセスを使用しても、最終的な効果はスプレープロセスでの印刷ほど良くありません。スプレープロセスは、ウォーターシールプロセスに加えて、ウォーターカップの表面に異なる厚さの粒子を塗布するのが特徴であるため、他の印刷プロセスで印刷した後、パターンのエッジにギザギザが発生します。顧客が非常に厳しい印刷要件を持っている場合は、生産コストを決定する前にスプレー工程と話し合うことをお勧めします。